電気
受変電設備の分割によるコスト最適化
食品工場の電力計画では、受変電設備の配置が工事費と運用効率に大きく影響します。
工場の規模が大きい場合や、エリアごとに電力負荷が偏在している場合には、受変電設備を1か所に集中させるよりも、複数に分割して分散配置する方法が有効です。
特に、低圧幹線を100m以上引き回すケースでは、配線距離が長くなるほどコストが膨らむ傾向があります。
そこで、受変電設備をエリアごとに配置し、高圧幹線による配電方式へ切り替えることで、工事費削減と電力損失の低減が可能になります。
工場の規模が大きい場合や、エリアごとに電力負荷が偏在している場合には、受変電設備を1か所に集中させるよりも、複数に分割して分散配置する方法が有効です。
特に、低圧幹線を100m以上引き回すケースでは、配線距離が長くなるほどコストが膨らむ傾向があります。
そこで、受変電設備をエリアごとに配置し、高圧幹線による配電方式へ切り替えることで、工事費削減と電力損失の低減が可能になります。
幹線方式の選択
工場の電力配線計画において、低圧幹線を長距離にわたって敷設することは、電圧降下の発生やケーブル量の増大を招き、結果としてコストを押し上げる原因となります。
特に食品工場のように広い建屋や複数エリアに電力を供給する場合、低圧で長距離配線を行う方式は効率的ではありません。
そこで有効となるのが、高圧幹線で幹線を構成する方式です。
需要点の近くに変圧器を配置することで、必要な場所で効率良く低圧電力を確保でき、工事費の抑制と電力損失の低減を同時に実現できます。
特に食品工場のように広い建屋や複数エリアに電力を供給する場合、低圧で長距離配線を行う方式は効率的ではありません。
そこで有効となるのが、高圧幹線で幹線を構成する方式です。
需要点の近くに変圧器を配置することで、必要な場所で効率良く低圧電力を確保でき、工事費の抑制と電力損失の低減を同時に実現できます。
分電盤の配置と負荷バランス
分電盤をエリアごとに設置する方式を採用することで、保守性が高まり、トラブル発生時にも影響範囲を局所化できるため、迅速な対応と効率的な運用が可能になります。
一方で、分電盤を複数配置する場合には、負荷の偏りを防ぐため、各分電盤の負荷率を均一化するよう綿密な計画が必要です。
特定エリアに負荷が集中すると、過負荷による設備トラブルや容量の過剰設計につながり、コスト増やリスク増大の原因にもなり得ます。
一方で、分電盤を複数配置する場合には、負荷の偏りを防ぐため、各分電盤の負荷率を均一化するよう綿密な計画が必要です。
特定エリアに負荷が集中すると、過負荷による設備トラブルや容量の過剰設計につながり、コスト増やリスク増大の原因にもなり得ます。
各分電盤の負荷率(負荷の偏り)は極力均一になるように計画することで、設備の効率化・過負荷リスクの回避が期待できます。
期待効果
- 配線距離の短縮による施工コストの削減
- 電力ロスの低減によるエネルギー効率の向上
- エリア別保守管理の容易化
- 設備の最適稼働による安定運用